我们都知道螺杆式空压机的优势就在于其易损件少、可靠性高、结构简单、 维护方便、使用寿命长等。但是在螺杆空压机的使用过程中，我们还是不可避免的会遇到各种各样的问题，高温跳机、积碳、排气不足、排气含油量大等等。

       螺杆式空压机的故障之一就是跳机，今天小编主要是想和大家说说螺杆式空压机频频跳机的一些原因。

       一、带压启动

       压力表显示有压力一般存在着两种可能性：一是系统中确实带有压力;二是压力表损坏，不能正常归零。其判断的方法是打开系统中可以泄压的装置或阀门，当打开泄压阀后发现油气桶内压力表显示仍有压力，则判断系统已经没有压力，是压力表无法归零所致;反之，则为系统带压。

       现场检查空气压缩机油气桶上的机械式压力表，如压力表显示有压力，初步判定可能存在系统未完全泄压，致使空气压缩机带压启动，导致启动电流过高引发空气开关为保护机组而跳闸。因为在螺杆式空气压缩机中经常出现由于最小压力阀故障，或泄压系统堵塞导致空气压缩机停机后，系统中仍有压 力存在的现象。

       二、机头阻力过大

机头阻力过大会引发空气压缩机启动电流偏大，即空气压缩机过载，导致空气开关跳闸。润滑油在螺杆式空气压缩机中的作用至关重要，它的作用主要表现在四大方面：冷却、润滑、密封、降噪，且油品的好坏、油量的多少直接影响空气压缩机的正常运行和空气压缩机的使用寿命，特别是对空气压缩 机的机头部分影响最为明显。

       三、电气装置故障

       由于很多用户使用的是380V的低压电机，采用星三角转换的降压启动方式启动，前期由星型方式运行，当启动10s空气压缩机运转起来后转为三角型运行方式。如星三角转换开关出现故障，不能进行正常的星三角转换，会导致空气压缩机启动10s后跳机。另外，空气开关在使用过程中因振动等原因导 ，致其设定的启动时间变短也可能导致启动瞬间跳机。

       四、卸荷阀故障

       卸荷阀是螺杆式空压机的重要组成部分，其主要作用是控制机组的加载和卸载，即控制空气压缩机的进气量。

       卸荷阀提前打开是不容易发现的一类故障，因为在启动前卸荷阀是处于关闭状态的，且在启动过程中卸荷阀也是慢慢打开的，只不过打开的时间比机组设定的时间要早，可能只提前打开几秒钟，但会导致空气压缩机的启动电流增大，致使空气压缩机跳车。导致卸荷阀提前打开的原因是用于控制阀门动 作的活塞杆和导向杆上弹簧弹性变小，致使控制系统并未给卸荷阀发出加载信号时，进气挡板在机头的真空负压的作用下被吸开，即空气压缩机提前加载，机组还未完全启动，以致电机一直处于高电流，无法进行星三角转换，导致空气开关跳闸。要判断卸荷阀是否提前打开，需要较为精确的掌握该类 空气压缩机的启动时间，同时根据卸荷阀打开时的时间与空气压缩机启动的时间相比较，如前者大于后者证明卸荷阀并未提前打开;反之，卸荷阀提前打开。

       五、润滑油引起高温跳机

       除此之外，风冷却器、水冷却器、三滤等方面故障引起的高温跳机特征易较为明显，都是我们需要重点关注的空压机跳机影响因素。

       了解了导致您空压机的跳机原因，学以致用嘛，让自己的空压机减少发生跳机故障。有任何问题也欢迎来咨询我们昆山艾默迪机电。