1.最好是施行工业电脑及PLC联控的。

运用PLC技术改造空压机组群，完成企业一切空压机站点的“组态操控”，能够完成企业空气紧缩体系的“顾全大局”，愈加精准，经济，精细地运用空压机设备，达到整个企业用气量的平衡优化，深层次杜绝电能糟蹋。规模较大的企业多个空压机站点，不同负荷与工况，不同的值机人员素质与操作习气等要素，都不可避免的导致了大量电能的糟蹋。这些问题，只要经过空压机PLC联控，群组操控，才能最终处理。经过实行智能化操控，最大化的消减空压体系对人的简略依靠，运转愈加科学合理，并且能够依照需求设定空压机运转时刻，台数，工况等参数，在相当程度上优化职业的作业选择，让以人为本的企业变得愈加和谐。

2.消减压力

气路体系包含进气滤器，进气阀，冷却器等才能够将紧缩的空气运输到设备中。假如呈现进气阀失修或补休不妥等问题，会构成漏气，消减排气量，然后下降空压机运转功率。消减压力丢失，首要要在满意的工艺前提下尽量减小气路体系的活动阻力和压强丢失，例如尽量少装阀门，吸气管路尽量短等；其非运用大管径的气路体系和低速送气办法；再非消减设备表里走漏；要运用高质量的气动元件，例如进气阀应具有杰出的密封功能和较低的阻力，空气过滤器应挑选新式的ND片过滤器等等，应做好装置和日常管理工作，进行定时检测保护，保证气路体系安全可靠的运转。

3.进步交流热功能，加强余热收回

螺杆式静音空压机紧缩气体有等温，绝热，多变紧缩三种，理论上等温紧缩能耗最小，但实践运转过程中都是多变紧缩。为下降紧缩过程中的能耗，需求进步冷却功率。冷却水系统中有中心和后冷却器，进步中心冷却器的完成能量的再利用。闭式冷却水系统中，能够运用加大循环水池面积等办法加速热水降温速度，但应操控冷却水用量，防止添加循环泵的能耗。