造成寿力双螺杆空压机性能衰减的原因会有哪些？想要了解这个问题，首先得了解一下 寿力螺杆空压机的工作原理。在之前的文章中都有提及过，简单的说双螺杆空压机主要就是利用其机头中的两个螺杆（阴阳转子）之间的配合来挤压压缩空气的。再经过一系列受处理等就能得到质量较好的压缩空气。

由于是要两个转子之间相互配合的，那么转子间的间隙和端面间隙导致的泄漏就会对机器的性能有很大的影响了。螺杆空压机的泄漏是能对空压机性能产生极大影响的，任何对其内部间隙的修改都会对其效率产生重要影响。

不难看出在空压机性能衰减的过程中螺杆间隙是极重要的一项指标，螺杆间隙主要分为：径向间隙；轴向间隙。

转子加工时，专业的加工中心能使转子间的间隙低至12微米，虽然这样可以减少径向间隙，提高了压缩机 的容积效率，而且这样的细小间隙几乎可以与滚动轴承的间隙相媲美，但是这样也会影响到压缩机 的可靠性和性能表现。径向间隙和转子间隙的大小取决于压缩机主要部件的尺寸和公差，以及相对于滚动轴承间隙的位置，而轴向间隙是在机器装配过程中就已经设定好的。由于其几何形状机构，螺杆空压机在压缩空气过程中产生了轴向推力，使转子减少了进气端的侧隙，但增加了在输送端的间隙，而在此过程中，端口密封起到非常关键的作用。较好地推力轴承的质量和阻力，才能实现正确的密封。装配时，螺杆机的径向和轴向间隙非常精密，在严格遵循生产商安装手册的情况下，可以使螺杆机达到较佳的性能。

当螺杆压缩机开始运行时，滚子轴承和止推轴承都会存在磨损，而磨损速率则取决于其运转速度和负载程度，磨损是无法避免的。所以会建议用户在机器运行一定时间后对机头进行大修，因为这些磨损都会造成径向间隙和轴向间隙的增加，而这些间隙的变化会导致明显的性能损失。

以上也能看出，空压机的性能衰减跟空压机生产的材料和工艺也是有关系的，所以当我们要选择空压机的时候也一定要找信得过的品牌厂商为我们提供好的方案能让用户节约成本做到环保节能。