螺杆式空压机漏油是一件十分严重的问题，漏油不但是对机器的一种损坏更是对资源的一种浪费。那么导致漏油的原因是什么又该如何解决呢! 压缩空气系统节能效果最快，成本低，就是控制泄漏。据统计，压缩空气系统的泄漏率一般高达30%和50%，而管理良好的工厂或新工厂的泄漏率约为10%和30%。浪费的比例是惊人的。
如果你们工厂的水龙头，灯，空调都是无关紧要的，一定要有人管，因为浪费这些就是交水电费，很好理解。但是压缩空气的泄漏似乎没有引起太多的关注，只是没有意识到压缩空气是由空气压缩机产生的，所以压缩空气的泄漏是电能的浪费。换句话说，泄漏的处理相当于空压机系统的节能。
直径为1毫米的小孔，在7巴的压力下，每分钟通过该孔的压缩空气为0.0742米/分钟。一个简单的计算表明，在一年多的时间里，通过一个直径为1毫米的小孔泄漏的压缩空气在7巴的压力下将损失4000多美元的电费。
泄漏的可能性包括：连接不充分，管道接头松动；气瓶与气体设备之间密封松动；自动排水管泄漏或损坏；电磁阀和过滤设备泄漏；气源三联体气体泄漏等。泄漏点存在的时间越长，泄漏越严重。
使用专用仪器查找泄漏点。此外，有条件的“保持测试”可用于验证。生产线工作后，保持压力在正常工作压力，关闭空压机。泄漏的严重程度可以通过观察气压下降的速度来判断。在更安静的环境中，例如晚上，更容易检测到泄漏。
