螺杆空压机机组（联轴器传动）的工作原理

空气流程：
空气由进气过滤器滤去尘埃及杂质后，经进气阀，进入机体内，同时机体内喷入润滑油（主要作用在吸收因压缩过程所产生的压缩热），形成油气混合物，完成压缩过程后，油气混合物从主机排气口排出，进入油气桶，做油气初步分离，再经油细分离器的过滤，使空气中的含油量可降至3PPM以下，而后压缩空气经过最小压力阀至后冷却系统，冷却后从出口冷却器出气口进入储气罐。当卸载运行时，进气阀关闭，泄放阀打开，压缩空气通过旁通阀返回进气阀内。
润滑油流程：
润滑油在压力迫使下，从油气分离器、油气桶，到冷却器进口以及热控阀的旁通口。热控阀控制螺杆空压机排气温度在露点之上。当螺杆空压机冷机启动时部分润滑油旁通过冷却器直接进入主机。当系统温度上升至温控阀设定值以上时，润滑油会流过冷却器，在高温环境下运行时全部润滑油都流经冷却器。温度受控的润滑油在在恒定的压力下经油过滤器过滤后分为两路进入主机，其一通到轴承座润滑轴承，另一由机体底部进入，润滑吸气端轴承及喷入压缩室作冷却、密封、润滑，与空气混合后，经排气口排出至油气桶，经由油气桶及油细分离器的作用而与压缩空气分离，流至油气桶贮存，完成整个回路。