对于一台设备而言保证良好的使用状态不仅仅是要有较好的设备品质只，还有很大一部分是要靠良好的使用习惯，维护习惯来维系。随着螺杆空压机的应用越来越广泛、使用频率增多，空压机 保养问题也越来越显重要。
如何做到高效及时的更换润滑油是空压机保养很重要的一个环节，对于更换油的步骤总结了下面不可缺少的几步，供大家参考。
1.换油前的准备工作
工具准备：
安全防护工具：个人劳保用品穿戴整齐（安全帽、工作服、防油鞋、手套等）；现场消防器材；
拆卸工具：各种扳手；钢刷；擦洗丝绵；照明装置等。
换油工具：接废油的容器，专用加油装置（泵或者专用加油漏斗）
现场准备
停机等待：停机前记录各项指标，等设备冷却后再进行换油操作。
设备壳体清洗：彻底清理擦拭设备外壳灰尘和油污，防止在换油过程当中对新油造成污染。
环境清理：清扫设备现场，保证现场清洁无油污，既消除滑跌安全隐患，又防止油品受到污染。
2.拆卸准备
放空油气罐旧油
现场如有压缩空气，可将压缩空气接到机头上方进气管道一个阀门出。利用压缩空气压力，将系统中的旧油快速排空及进行吹扫。将软管一头接到油气罐排污阀，一头接到废油桶，打开阀门，放空油气罐旧油。在确保安全的情况下，尽可能在热机状态下放油。放空油冷却器残油
尽可能在热机状态下，打开冷却器排污阀和连接管道。准备好接废油的容器，尽量避免油品泄露造成环境污染。
放空机头和管道内残油
拆开主排气管的排污堵头，自然排放旧油；对于未设计排污堵头的机型该拆除主排气管进行放油。请手动盘动机头或点动电机，让机头里面残油排放干净；重复几次确认不再有油排出。拆卸三滤
拆除油分离器管路，打开油气分离器，取出油分芯。拆除旧的油滤。更换旧的空滤芯，并对空滤进行清理。
3.清理工作清洗油分筒内壁
如果油分筒内壁有较多氧化物或者锈斑，建议采用钢刷将其擦净，或使用清洗剂进行清洗。但是切记，如果使用清洗剂清洗，必须用水把清洗剂洗净，并使用新油进行冲洗。如果油分筒内壁比较干净，没有氧化物或者锈斑，只需要对内壁残油擦拭干净，推荐使用面团粘净。
4.回装工作
回装所有管道和备件
回装所有管道，并拧紧。回装油滤，在回装之前应在油滤中添加少量新油，以保护新的油滤。回装新的油分芯。回装新的空滤。
5.添加新油工作
添加新油
使用专用加油工具（泵及管道）加油，避免新油污染。油气分离罐加满后，并运行确认，让机器的油位在运行时在图示位置。建议开机前对机头添加部分新油，并手动盘车，保证设备启动后机头螺杆得到充分润滑。试运行。
对于螺杆空压机的换油工作尽可能在热机状态，排放旧油；可防止溶解物析出，保持旧油流动性；系统内的零件都该排干净旧油；特别注意机头盘车排油和管道旧油排放；尽可能使用压缩空气 清理，必要时使用清洗油或工作油手工清洗油气罐等；及时的更换油滤、空滤、油分芯等。
