当谈到空压机的节能问题时，我相信很多人都能想到永磁变频 空压机，这是近几年来空压机行业的节能先锋。

空压机的节能是根据用气量的多少用变频调速来自动满足用户的需求，减少无用功的损耗。其实也只有空压机的80%处于变量负载状态。还有20%的场合是满压满负载，这种场合采用变频控制异步电机比直接启动还要耗能，所以，这种情况采用变频控制即使采用永磁电机节能效果也不会很明显。

国家目前是按空压机的满压满负载时的比功率来执行标准考核能效等级的，但只有高精度的螺杆机头配高效的电机及空压机合理的布局设计才能达到1级能效的比功率。

其实很多采用变频控制的螺杆机很难达到1级能效等级，所以空压机节能评估应该因工况而定，而且考核依据尚不齐全，至少在变量工况考核的概念较浅。

而对于永磁变频空压机来说永磁电机最怕的是退磁，而退磁是磁钢决定的，磁钢最怕的是温度高，在长时间高温下顽固性退磁(不可逆)风险越大，常规设计值在15年退磁率是不大于3%。由于我国钕铁硼技术是近几年发展起来的，对长期高温下的寿命无从验证。

永磁变频空压机分为一体机和分体机，磁钢的磁通量与电机效率相关，也就是电机温度越高效率越低，反电动势越小，变频器给定电压越低。

由于永磁变频空压机一体机转子直接安装在螺杆转子上，螺杆电机转子侧的轴承要承受力比原来大2倍以上的负荷，所以电机侧的轴承及油封比原来寿命低的多。

永磁电机转子是永磁体，在机头维修保养时一定要先拆电机才能拆机头，而永磁转子具有强大的吸引力，取出需专用工具，且人员要求专业性很强，不然很容易造成事故。