油气分离原件是决定螺杆空压机压缩空气品质的关键部件，高质量的油气分离元件不仅可保证压缩机的高效率工作，且滤芯寿命可达数千小时。从压缩机头出来的压缩空气夹带大大小小的油滴，大油滴通过油气分离罐时易分离，而小油滴（直径 1um以下悬浮油微粒）则需要通过油气分离滤芯的微米级玻纤滤料层过滤。油微粒经过滤材的扩散作用，直接被滤材拦截以及惯性碰撞凝聚等机理，使压缩空气中的悬浮油微粒很快凝聚成大油滴，在重力作用下油凝聚在油分芯底部，通过底部凹处回油管进口返回机头润滑油系统，从而使螺杆空压机排出更加纯净无油的压缩空气。压缩空气中的固体粒子经过油分芯时滞留在过滤层中，这就导致了油分芯压差（阻力）不断增加。随着油分芯使用时间增长，当油分芯压差达到 0.08到0.1Mpa时，或者压缩空气出口产生明显的含油量时，滤芯就需要更换，否则增加压缩机运行成本（耗电或耗油）。

1.       内置机型油气分离芯安装方法：

• 空压机停机，关闭空压出口，打开泄水阀，确认系统无压力。
• 将油气桶上方的管路拆开，同时将压力维持阀出口至冷却器的管路拆下。
• 拆除回油管，并检查回油管是否畅通。
• 拆下油漆桶上盖的固定螺栓，移开油气桶上盖。
• 取下油气分离器换上新的油气分离器。
• 油气分离芯法兰垫片上的订书针为导静电装置，不可拆除。
• 根据拆开的反顺序装好复原。
• 先打开螺杆空压机出气口阀门再开机调试。

 2.       外置机型油气分离芯安装方法：

 空压机停机，关闭空压机出口，打开泄水阀，确认系统无压力后将旧油气分离器拆下更换新的油气分离器即可。